+86-13599204288
Folslein automatyske produksjeline foar betonblokken
--Yntrodusearje--
Folslein automatyske line: de tsjillader sil ferskate aggregaten yn it batchstasjon pleatse, se mjitte oant it fereaske gewicht en dan kombinearje mei it semint út 'e semintsilo. Alle materialen wurde dan nei de mixer stjoerd. Nei't se lykmatig mingd binne, sil de transportband de materialen nei de blokmeitsjende masine bringe. De ôfmakke blokken wurde oerbrocht nei de automatyske lift. Dan sil de fingerwein alle pallets mei blokken nei de úthardingskeamer bringe foar it útharden. De fingerwein sil oare útharde blokken nei de automatyske ferleger bringe. En de pallettrommel kin de pallets ien foar ien fuortsmite en dan sil de automatyske kuber de blokken nimme en se op in stapel steapelje, dan kin de foarkklem de ôfmakke blokken nei it terrein bringe foar ferkeap.
--Komponint--
1 Batching- en mingplant
It ming- en batchsysteem bestiet út in mingstasjon mei meardere komponinten dy't it aggregaat automatysk weaget en nei de ferplichte mixer transportearret. It semint wurdt mei in skroeftransporteur fan 'e semintsilo transportearre en automatysk by de mixer woegen. Sadree't de mixer syn syklus foltôge hat, wurdt it beton mei ús overhead skip-systeem nei it folslein automatyske blokmasinesysteem transportearre.
2. Blokmasine
It beton wurdt troch in feederbox op syn plak skood en evenredich ferspraat yn 'e ûnderste froulike mal. De boppeste manlike mal wurdt dan yn 'e ûnderste mal ynfoege en brûkt syngronisearre tafelvibraasje fan beide mallen om it beton yn it winske blok te komprimearjen. De masine kin in folslein automatyske oerflakmixseksje tafoege krije om de produksje fan kleurde bestrating mooglik te meitsjen.
Opsjonele blokmasinemodellen: Hercules M, Hercules L, Hercules XL.
3. Palletlift
De farske blokken wurde skjinmakke om der wis fan te wêzen dat se allegear like heech binne en dan nei it liftsysteem ferfierd. It kin makke wurde fan njoggen oant tolve nivo's heech mei twa pallets per nivo fan bamboe of stielen lader mei de farske blokken.
4. Fingerautosysteem (mem en soanauto)
It fingerweinsysteem is boud op itselde oantal nivo's as it liftsysteem en is ûntworpen om de spanning fan it lossen fan in lift mei maksimale kapasiteit fan blokken of stiennen te wjerstean. It sil de lading ferfiere en losse yn 'e úthardingskeamer foar in foarôf bepaalde tiid basearre op 'e geografyske lokaasje fan' e fabryk. De blokken wurde lossen en nei de ferleger ferfierd.
5. Palletferleger
As de pallets folslein yn 'e ferleeger laden binne, wurdt elk nivo automatysk ûntladen op it palletretoursysteem en klearmakke foar it kubsysteem.
6. Automatysk Gantry Type Blokkubussysteem
It kubussysteem sil de blokken of stiennen fan twa pallets tagelyk sammelje en se krússtapelje op 'e útgongstransportband. It is foarsjoen fan fjouwer rubberbedekte klemarmen en wurdt hydraulysk betsjinne mei in horizontale beweging fan 360 graden.
—— Folslein automatyske produksjeline——
| Folslein automatyske produksjeline foar betonblokken: items | ||
| 1Automatysk Batchstasjon | 2Ferplichte mixer | 3Sementsilo |
| 4Skroeftransportband | 5Sementskaal | 6Riemtransportband |
| 7Pallets ferfiersysteem | 8Betonblokmasine | 9Blokken ferfiersysteem |
| 10Blokfeger | 11Lift | 12Ferleger |
| 13Pallet-tumbler | 14Automatyske Gantry Type Cuber | 15Fingerautosysteem |
| 16Sintrale kontrôlekeamer | 17Hydraulysk stasjon | 18Wiellader |
| 19Heftruck | 20Úthardingskeamer | |
Ynpakmasine
Pallet omdraaie
Úthardingskeamer
Droege kant
—— Produksjekapasiteit——
★Oare bakstiennenmaten dy't net neamd binne, kinne tekeningen leverje om te freegjen nei spesifike produksjekapasiteit.
| Produksjekapasiteit | ||||||
| Herkules M | Produksjeboerden: 1400 * 900 Produksjegebiet: 1300 * 850 Stienhichte: 40 ~ 500 mm | |||||
| Grutsk | Grutte (mm) | Gesichtsmix | Stks/syklus | Syklussen/min | Produksje/8o | Produksje kubike m/8o |
| Standert bakstien | 240×115×53 | X | 60 | 4 | 115.200 | 169 |
| Hol blok | 400*200*200 | X | 12 | 3.5 | 20.160 | 322 |
| Hol blok | 390 × 190 × 190 | X | 12 | 3.5 | 20.160 | 284 |
| Holle bakstien | 240×115×90 | X | 30 | 3.5 | 50.400 | 125 |
| Bestrating | 225 × 112,5 × 60 | X | 30 | 4 | 57.600 | 87 |
| Bestrating | 200*100*60 | X | 42 | 4 | 80.640 | 97 |
| Bestrating | 200*100*60 | O | 42 | 3.5 | 70.560 | 85 |
| Herkules L. | Produksjeboerden: 1400 * 1100 Produksjegebiet: 1300 * 1050 Stienhichte: 40 ~ 500 mm | |||||
| Grutsk | Grutte (mm) | Gesichtsmix | Stks/syklus | Syklussen/min | Produksje/8o | Produksje kubike m/8o |
| Standert bakstien | 240×115×53 | X | 80 | 4 | 153.600 | 225 |
| Hol blok | 400*200*200 | X | 15 | 3.5 | 25.200 | 403 |
| Hol blok | 390 × 190 × 190 | X | 15 | 4 | 14.400 | 203 |
| Holle bakstien | 240×115×90 | X | 40 | 4 | 76.800 | 191 |
| Bestrating | 225 × 112,5 × 60 | X | 40 | 4 | 76.800 | 116 |
| Bestrating | 200*100*60 | X | 54 | 4 | 103.680 | 124 |
| Bestrating | 200*100*60 | O | 54 | 3.5 | 90.720 | 109 |
| Herkules XL | Produksjeboerden: 1400 * 1400 Produksjegebiet: 1300 * 1350 Stienhichte: 40 ~ 500 mm | |||||
| Grutsk | Grutte (mm) | Gesichtsmix | Stks/syklus | Syklussen/min | Produksje/8o | Produksje kubike m/8o |
| Standert bakstien | 240×115×53 | X | 115 | 4 | 220.800 | 323 |
| Hol blok | 400*200*200 | X | 18 | 3.5 | 30.240 | 484 |
| Hol blok | 390 × 190 × 190 | X | 18 | 4 | 34.560 | 487 |
| Holle bakstien | 240×115×90 | X | 50 | 4 | 96.000 | 239 |
| Bestrating | 225 × 112,5 × 60 | X | 50 | 4 | 96.000 | 146 |
| Bestrating | 200*100*60 | X | 60 | 4 | 115.200 | 138 |
| Bestrating | 200*100*60 | O | 60 | 3.5 | 100.800 | 121 |
